Перемотка дизельных генераторов

                                                                                                Перемотка дизельных генераторов.
Наш сервисный центр начиная с 2005 года занимается ремонтом дизельных и бензиновых генераторов.
Наряду с ремонтом механической части и двигателей внутреннего сгорания мы выполняем комплексные ремонты дизельных генераторных установок, в которые входит перемотка статоров, роторов, а так же ремонт электрической части и электроники генератора.
Перемотка дизельных генераторов, а точнее перемотка статоров и роторов генераторов переменного тока требует высокого уровня квалификации специалистов и должного опыта выполнения подобных работ.

Не менее важным необходимо наличие диагностического оборудования и оборудования необходимого для производственного процесса, то есть подготовки статоров и роторов для их ремонта и дальнейшей перемотки.
Например, если очищать статорное железо от остатков старых проводов и пазовой изоляции путем обжигания открытым огнем, то такие действия могут привести к размагничиванию самого металла с нарушением процесса возбуждения и генерации тока в последующем.
Есть еще достаточное количество скрытых моментов технологического плана, которые прямо или косвенно влияют на результат перемотки дизельных генераторов. И нарушение или невыполнение по незнанию всех ступеней перемотки дизель генераторов, в конечном счете выливаются в неправильные параметры выходного, фазного напряжения или несоответствие напряжения частоте тока.
Особо специфическими для ремонта и перемотки статоров являются сварочные генераторы.
Именно у дизельных сварочных генераторов поломки генерирующей части бывают комплексными и достаточно сложными для диагностирования и ремонта.
К примеру, после перемотки сгоревшего статора сварочного генератора, почему-то нет напряжения на одной фазе или вовсе не работает сварочная функция генератора.
В подобных случаях, проблема генерации тока может быть связана не только со сгоревшими обмотками статора, но и с электронными платами управления сварочной функцией генератора и другими компонентами его конструкции.
Перемотка дизельных генераторов промышленного назначения требует и соответствующей печи для сушки статоров и роторов после перемотки.
Конечно, существуют так называемые компаунды, в состав которых, входят электротехнические лаки с отвердителями, которые позволяют высыхать этим лаковым составам при температуре 20-30 градусов.
Однако после ряда проведенных экспериментов мы отказались от новшеств подобного рода и используем классические технологии сушки, как это делается на заводах производителях статоров и роторов.
Достаточно часто после перемотки дизельного генератора при его тестировании, проявляются так называемые скрытые дефекты не относящиеся к части генерации переменного тока.
Например, перемотан статор дизельного генератора, заменен регулятор напряжения, выходное напряжение и частота тока без нагрузки на генератор имеют надлежащее значение.
Следующим этапом тестирования является подключение токовой нагрузки на отремонтированный генератор. И тут частота тока начинает снижаться до критических значений, ниже 48 герц, в следствие чего, панель управления воспринимает ситуацию как аварию и дает команду на останов двигателя. Причиной подобных ситуаций является уже не электро, а механическая часть дизельного генератора.
Это может быть засоренные топливные, фильтрующие элементы, засоренный воздушный фильтр, неисправные элементы системы подачи топлива, ТНВД, форсунки, насос подкачки топлива или элементы шатунно-поршневой группы двигателя.
Как говорится, это уже отдельная история требующая совершенно иной диагностики и ремонтных работ.